Выдув 19л. бутылей JD88C

Схема розлива воды в 19 литровые бутыли:

Схема линии розлива в 19 литровые бутыли

Выдув 19л. бутылей JD88C (в наличии)

цена: 890 000 руб / шт.

Казань, Татарстан респ., Россия

Назначение краткое описание:

Полуавтоматы сери JD-88C предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 10л до 19л. Процесс осуществляется путём пневматического раздува из предварительно разогретых преформ. Комплект состоит из двух конструктивных изделий: станции разогрева роторного типа и пневматического формирователя. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С0 до 40С0

Комплект поставки:

• Формирователь тары (выдув) 1 шт;

• Печь разогрева преформ (роторного типа) 1 шт;

• Станция предварительного разогрева преформ 1 шт.

Особенности полуавтомата:

• Четырёхрычажный механизм смыкания обеспечивает большое усилие при небольшом давлении в пневмосистеме и не даёт явного бокового шва на бутылке.

• Автомат может работать при давлении до 30 атм.

• Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, поэтому не надо герметизировать шток.

• Большое расстояние между плитами позволяет легко извлекать готовую бутылку из ПФ.

• В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, для того чтобы смазка лучше проходила к трущимся поверхностям.

• В качестве нагревательных элементов использованы специальные лампы это обеспечивает быстрый и глубокий прогрев преформ.

• Камера нагрева устроена так, что лишнее тепло отводится и не оказывает влияния на зональный нагрев.

• Теплоотражающие экраны защищают от нагрева детали и механизмы.

• В станции разогрева установлен термоконтролер на максимальную температуру в камере, при превышении которой срабатывают вытяжные вентиляторы.

• Скорость движения цепного конвейера регулируется инвертором, а для удобства пульт управления вынесен на переднюю панель.

• Для вращения преформ вокруг своей оси используется отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения.

• Для оптимального поддержания мощности нагрева по зонам установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 16 зон.

• Охлаждение горловины преформ осуществляется воздухом, причём тепловые экраны не дают нагревать горловину преформ, поэтому воздуха на охлаждение требуется немного.

• Станция разогрева оснащена доп. устройством для прогрева внутренней поверхности преформы.

Технические характеристики

Максимальная производительность при 19л 70 бут. ч

Привод подвижных элементов пневматический

Объём выдуваемой тары 10…..19л

Давление воздуха на выдув МПа 3.0

Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.8….1.2

Потребность в сжатом воздухе 1.8м3.мин

Вид охлаждения пресс-формы водяной

Расход воды на охлаждение лит. час до 250лит. час

Давление в системе охлаждения МПа 0.02….0.5

Температура воды в системе охлаждения 2….12с0

Эл. питание 380/50

Количество зон нагрева 16

Потребляемая мощность кВт 18

Допустимые колебания электросети 5%

Габариты формирователя 2680х700х2100мм

Вес формирователя 1800 кг

Габариты станции разогрева 2350х620х1650 мм

Вес станции разогрева 350 кг


BS-1 — Полуавтоматическая машина мойки бутылей для 19 л. тары

BS-1 - Полуавтоматическая машина мойки бутылей для 19 л. тары
внешний вид продукции может не совпадать с изображением на картинке
Цены, продавцы [1]
Описание, характеристики
Полуавтоматическая машина BS-1 предназначена для предварительной механической мойки бутылей и удаления старых пробок.

Машина состоит из нержавеющего корпуса, в котором установлен бак для мойки бутылей с блоком щеток, бак запаса оборотной воды, устройство съема пробок. Обслуживается одним оператором.

Особенности:

Мойка осуществляется полимерными щетками. Конструкция данного полуавтомата обеспечивает качественную мойку всех наружных поверхностей бутылей (внутри и снаружи, включая дно), независимо от их загрязненности. Наличие щеток позволяет отмывать шероховатую поверхность и углубление под ручкой (для поликарбонатных бутылей). Специальная конструкция щеток исключает повреждение поверхностей бутылей и этикеток.

Устройство съема старых пробок состоит из цангового устройства, приводимого в действие пневмоцилиндром, управляемого пневмораспределителем с механическим приводом в виде педали. Цанга, опускаясь, сжимается полиамидным кольцом и тем самым охватывает пробку на горле бутыли и, продолжая движение вниз, стаскивает ее с бутыли. При обратном движении пробка освобождается и проваливается в цангу и далее по лотку вываливается из машины. Все детали устройства сделаны из коррозионостойких материалов.

Габаритные размеры, мм: 800х750х1150
Производительность: до 200 бут. час
Количество позиций: 1
Давление на моющих форсунках: 0.2 МПа
Давление воздуха: 0.5… 0.8 МПа
Расход воздуха: 15 л/мин
Электропитание: 380/50 В/Гц
Потребляемая мощность: 0.4 кВт
Установленная мощность: 0.9 кВт
Вес, кг: 60

Производитель: Китай(КНР)

 

Запись опубликована в рубрике Без рубрики. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий