Моноблок розлива в 19л. бутыли QGF-150, до 150 б/час
Автоматы розлива серии QGF предназначены для разлива питьевой воды в бутыли емкостью 19 литров (5 галлонов). Машины осуществляют санитарную обработку, ополаскивание, наполнение и укупоривание тары. Подходят для разлива минеральной, дистиллированной и питьевой воды. Машины компактны, занимают небольшую площадь в производственном помещении, отличаются стабильной и надежной работой, являются полностью автоматизированными разливочными установками. Укомплектован электроникой и пневмосистемами ведущих мировых производителей: Контроллер Mitsubishi, пневматика Air Tac
Технические характеристики:
Производительность 150 бут./час
Наибольший размеры тары (диаметр – высота) Ø 276- 490мм
Объём разливаемой тары 19л
Тип машины Линейный
Количество разливочных головок 1 шт.
Электропитание 380В/50Гц 5
Установленная мощность 5,0 кВт
Потребляемая мощность 3,7 кВт
Расход воды на наполнение бутылей 2850 л/час
Расход воды для ополаскивания бутылей продуктом 300 л/час
Внутренний диаметр посадочной муфты входной магистрали 1′
Объем ванны санитарной обработки 40 л
Внутренний диаметр посадочной муфты сливной магистрали 32.0 мм
Расход сжатого воздуха 190 л/мин
Рабочее давление пневматической системы 0,6….0,9 МПа
Внутренний диаметр штуцера воздушной магистрали 8 мм
Количество позиций 6
Количество рядов 1
Габаритные размеры ДхШхВ 3070х1130х1550мм
Габаритные размеры рольганговой дорожки ДхШхВ 1000х345х450мм
Общий вес 470 кг
http://www.agroserver.ru/b/monoblok-rozliva-v-19l-butyli-qgf-150-do-150-b-chas-162954.htm
Получить консультацию Заказать КП
Назначение, краткое описание:
Автоматы розлива предназначены для розлива питьевой воды в бутыли емкостью 19 литров. Машины осуществляют санитарную обработку, ополаскивание, наполнение и укупоривание тары. Подходят для разлива минеральной, дистиллированной и питьевой воды. Машины компактны, занимают небольшую площадь в производственном помещении, отличаются стабильной и надежной работой, являются полностью автоматизированными разливочными установками.
Комплект поставки:
· Блок дезинфекции и ополаскивания;
· Блок розлива и укупорки;
· Ориентатор пробки;
· Рольганговая дорожка.
Описание работы:
Все операции происходят автоматически внутри изолированного корпуса и выполняются в пять стадий.
Бутыль устанавливается оператором в приемный лоток, при этом она самостоятельно соскальзывает вниз и устанавливается в спутник конвейера. Конвейер останавливает бутыли над каждой форсункой для последовательной их обработки, которая происходит в несколько этапов.
1 этап. Мойка внутренней поверхности бутыли с применением подогретого моющего раствора происходит поочередно на двух позициях конвейера. В баке 1 установлен ТЭН для подогрева раствора до нужной температуры. Раствор на форсунки подается насосом М1, стекает из бутыли в сборный поддон 3 и возвращается в нагревательный бак.
2 этап. Ополаскивание бутыли от моющего раствора изнутри и снаружи оборотной водой происходит на одной позиции конвейера внутри бутыли форсункой и одновременно снаружи – кольцеобразным распылителем сверху. Вода на форсунки подается насосом М2, стекает из бутыли в сборный поддон 4 и возвращается в бак 2.
3 этап. Окончательное ополаскивание бутыли внутри осуществляется разливаемым продуктом с помощью одной форсунки на одной позиции конвейера. Отбор воды происходит от насоса М3, наливающего бутыль продуктом, через электромагнитный клапан. Затем вода из сборного поддона 5 переливается в бак 2 оборотной воды предыдущего этапа. На следующей позиции конвейера бутыль освобождается от остатков воды.
В конце конвейера спутник, переворачиваясь, выбрасывает бутыль в лоток розлива, который подает ее под наливной клапан 6 пневмоцилиндром.
Далее пневмоцилиндр опускает наливной клапан и происходит налив водой бутыли насосом М3 за время, заданное в контроллере. Коррекция времени налива доступна оператору с дискретностью 0,1 секунды для подстройки под конкретные условия налива.
Налитую бутыль пневмоцилиндр с помощью вилки перемещает под укупор; бутыль, перемещаясь, снимает на себя со склиза пробку. Затем опускается головка укупора и напрессовывает пробку на горло бутыли. Следующим ходом вилки укупоренная бутыль выталкивается на выходной рольганг.
Пробка засыпается в ориентатор вручную. Время работы ориентатора совпадает с временем налива бутыли. Из ориентатора сориентированная пробка по каналу перемещается в склиз.
Технические характеристики QGF -150: |
|
Количество разливочных головок |
1 |
Объем разливаемой тары |
18.9л |
Наибольший размер тары (диаметр- высота) |
276-490мм |
Производительность |
150 бут/час |
Рабочее давление пневматической системы |
0.6-0.9 МПа |
Расход воздуха |
160 л\мин |
Потребляемая мощность |
3.7 кВт |
Электропитание |
380В/50Гц |
Общий вес |
470 |